SBJY-MPS5型自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核設(shè)備
上海碩博科教設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售:自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核設(shè)備,自動化生產(chǎn)線是自動化技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用的標志性產(chǎn)物，為制造業(yè)帶來了空前的生產(chǎn)力。工程實訓(xùn)是大學(xué)本科生必修的實踐環(huán)節(jié)之一，是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。它可以使學(xué)生了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)，有效地緩解了學(xué)生動手能力差的通病。在工程實訓(xùn)中通過機械制造生產(chǎn)過程的演示與操作，可以使學(xué)生進一步了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力，為后續(xù)課程打下堅實的基礎(chǔ)。自動生產(chǎn)線是一個典型的機電一體化系統(tǒng)，它不僅使機械制造加工有序地自動進行，而且極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是機械制造領(lǐng)域的發(fā)展方向之一。因此，研究并設(shè)計一套針對工程實訓(xùn)的小型自動生產(chǎn)線是很有必要的模擬自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng),旨在提高學(xué)生動手能力和實踐技能。
二種配制可選擇
一、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備（西門子）
1、整體要求：
自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備系統(tǒng)集成
1）、供料單元
2）、加工單元
3）、裝配單元
4）、分揀單元
5）、輸送單元等組成
該裝置應(yīng)能完成：
1）、貨物的自動供給
2）、貨物的自動識別分揀
3）、機械手搬運
4）、自動裝配
5）、貨物的自動加工操作等全過程。同時對系統(tǒng)的運行過程實行全程動作狀態(tài)監(jiān)控及數(shù)據(jù)監(jiān)控，能完成上位管理操作過程。
系統(tǒng)平臺設(shè)計應(yīng)基于標準化、模塊化、開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，可適應(yīng)不同廠家型號的各種傳感器、控制器、執(zhí)行器。
2、功能要求：
1）供料單元：按照需要將放置在料倉中待加工工件（原料）自動地推出到物料臺上，以便輸送單元的機械手將其抓取，輸送到其他單元上。
2）加工單元：把該單元物料臺上的工件（工件由輸送單元的抓取機械手裝置送來）送到?jīng)_壓機構(gòu)下面，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機械手裝置取出。
3）裝配單元：完成將該單元料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件嵌入到已加工的工件中的裝配過程。
4）分揀單元：完成將上一單元送來的已加工、裝配的工件進行分揀，使不同顏色的工件從不同的料槽分流的功能。
5）輸送單元：通過直線運動傳動機構(gòu)驅(qū)動抓取機械手裝置到指定單元的物料臺上精確定位，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到指定地點然后放下，實現(xiàn)傳送工件的功能。
6）工作單元（電氣控制）：設(shè)備要求將機械裝置和電氣控制部分的相對分離。每一工作單元機械裝置整體安裝在底板上，而控制工作單元生產(chǎn)過程的PLC裝置則安裝在工作臺兩側(cè)的抽屜板上。機械裝置上的各電磁閥和傳感器的引線均連接到裝置側(cè)的接線端口上。PLC的I/O引出線則連接到PLC側(cè)的接線端口上。兩個接線端口間通過多芯信號電纜互連。
裝置側(cè)的接線端口的接線端子必須采用三層端子結(jié)構(gòu)，上層端子用以連接DC24V電源的+24V端，底層端子用以連接DC24V電源的0V端，中間層端子用以連接各信號線。
PLC側(cè)的接線端口的接線端子采用兩層端子結(jié)構(gòu)，上層端子用以連接各信號線,其端子號與裝置側(cè)的接線端口的接線端子相對應(yīng)。底層端子用以連接DC24V電源的+24V端和0V端。
裝置側(cè)的接線端口和PLC側(cè)的接線端口之間通過專用電纜連接。其中25針接頭電纜連接PLC的輸入信號，15針接頭電纜連接PLC的輸出信號。
7）供電電源：外部供電電源為三相五線制AC
380V/220V�？傠娫撮_關(guān)選用DZ47LE-32/C32型三相四線漏電開關(guān)。系統(tǒng)各主要負載通過自動開關(guān)單獨供電。其中，變頻器電源通過DZ47C16/3P三相自動開關(guān)供電；各工作站PLC均采用DZ47C5/2P單相自動開關(guān)供電。此外，系統(tǒng)配置4臺DC24V6A開關(guān)穩(wěn)壓電源分別用作供料、加工和分揀單元，及輸送單元的直流電源。
8）控制系統(tǒng)：每一工作單元必須可自成一個獨立的系統(tǒng)，同時也可以通過網(wǎng)絡(luò)互連構(gòu)成一個分布式的控制系統(tǒng)。
①當工作單元自成一個獨立的系統(tǒng)時，其設(shè)備運行的主令信號以及運行過程中的狀態(tài)顯示信號，來源于該工作單元按鈕指示燈模塊。模塊上的指示燈和按鈕的端腳全部引到端子排上。
②當各工作單元通過網(wǎng)絡(luò)互連構(gòu)成一個分布式的控制系統(tǒng)時，對于采用西門子S7-200系列PLC的設(shè)備。
3、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備組成部分技術(shù)指標
自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備應(yīng)包括實訓(xùn)桌、PLC控制模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、電源模塊、伺服系統(tǒng)、供料單元、輸送單元、加工單元、裝配單元、分料單元、傳感器、電磁閥組、氣缸、工具、控制單元、電腦推車、計算機、空氣壓縮機等組成，其主要技術(shù)指標如下所示：
1）PLC控制模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，I/O接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能，具有保險管座(250V、1A)。
②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。
③PLC控制模塊包括：
序號名稱型號/規(guī)格/編號單位數(shù)量制造商
1、可編程控制器PLCS7-200-224CN
AC/DC/RLYI14/O10 AC220V供電臺2西門子
2、可編程控制器PLCS7-200-226CN
AC/DC/RLYI24/O16 AC220V供電臺1西門子
3、可編程控制器PLCS7-200-224CNXPAC/DC/RLYI14/O10
AC220V供電臺1西門子
4、可編程控制器PLCS7-200-226CN
DC/DC/DCI24/O16 AC220V供電臺1西門子
2）變頻器模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能。
②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。
③模塊包括西門子MM420
變頻器。
3）觸摸屏模塊：
工藝：鐵質(zhì)外殼，通訊接口轉(zhuǎn)引到控制面板，便利于學(xué)生接線操作。
模塊包括昆侖通態(tài)觸摸屏TPC7062K 7寸，65000色；
4）控制單元模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，I/O接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能。
②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。
③配備有指示燈（24VDC）：黃色（HL1）、綠色（HL2）、紅色（HL3）各一只。主令器件：綠色常開按鈕SB1一只，紅色常開按鈕SB2一只，選擇開關(guān)SA（一對轉(zhuǎn)換觸點），急停按鈕QS（一個常閉觸點）
5）電源模塊：
①電源模塊配有梅蘭日蘭三相短路器及漏電保護器，保險管座等。
②可供直流24V，交流220V，380V電壓。
6）傳感器檢測單元：
①光電傳感器/CX-441/漫反射型/7只；
②光電傳感器/MHT15-N2317/2只；
③接近傳感器/ GH1-F1710NA/1只；
④金屬傳感器/ GH1-305QA/2只；
⑤光纖傳感器/ E3X-NA11 E32-DC200/3只；
7）供料單元：
主要包括豎式料筒，頂料氣缸，推料氣缸，物料檢測傳感器部件，安裝支架平臺,材料檢測裝置部件,帶保護接線端子單元等組成；
8）輸送單元：
包括四自由度機械手，直線輸單元，比例傳送機構(gòu)，多功能安裝支架，同步輪，同步帶,
帶保護接線端子單元等組成；
9）加工單元：
包括滑動料臺，模擬沖頭和沖床,
帶保護接線端子單元等組成；
10）裝配單元：
包括供料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)送料單元，機械手裝配單元，放料臺，帶保護接線端子單元等組成；
11）分料單元：
包括傳送帶機構(gòu)，三相電機動力單元，分揀氣動組件，傳感器檢測單元，高進度反饋和定位機構(gòu)，帶保護接線端子單元等組成；
12）伺服系統(tǒng)單元：
需采用MHMD022P1U/ MADDT1207003
13）電磁閥組單元:
①匯流板/100M-2F/1只；
②匯流板/100M-4F2只；
③匯流板/100M-3F/1只；
④匯流板/100M-6F/1只；
⑤雙向電控氣閥帶燈/4V120-M5/2只；
⑥單向電控氣閥帶燈/4V110-M5/16只；
14）氣缸:
①筆型缸、薄氣缸、回轉(zhuǎn)缸、氣動手爪、雙桿氣缸、導(dǎo)桿氣缸、導(dǎo)桿氣缸共18只；
②配磁性開關(guān)、按裝支架；
15）工具
必須含有工具箱、內(nèi)六角扳手、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、斜口鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鐘表螺絲刀、優(yōu)利德萬用表。
16）實訓(xùn)桌
①帶滾輪,雙面四抽屜,抽屜采用網(wǎng)空板,設(shè)備安裝靈活；
②1998mm×960mm×780mm鋁鋼結(jié)構(gòu)；
17）工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)
①由主站、從站、網(wǎng)絡(luò)電纜等組成PPI網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)兩個工作站之間的數(shù)據(jù)交換。
②主站控制倉儲系統(tǒng)的入庫、出庫及移庫等操作，從站控制貨物的出料、識別、檢驗等操作。
4、自動生產(chǎn)線機實訓(xùn)考核裝備機電氣一體化實訓(xùn)裝置技術(shù)要求
1）裝置能夠把PLC控制單元、變頻器單元、步進電機單元、觸摸屏單元、調(diào)試單元、電源單元模塊化獨立設(shè)計，既可應(yīng)用在本設(shè)備中，也可將模塊放置于其他設(shè)備使用。
2）裝置平臺設(shè)計應(yīng)基于標準化和模塊化設(shè)計理念，可適用不同廠家型號的各種傳感器、控制器、執(zhí)行器。
3）裝置可實現(xiàn)梯級培訓(xùn)模式，既可完成各單個模塊基本知識培訓(xùn)，也可完成相關(guān)模塊構(gòu)建復(fù)雜控制回路的設(shè)計及排故訓(xùn)練。
4）裝置選用的元器件應(yīng)工業(yè)化，穩(wěn)定性及耐用性高，適應(yīng)長時間培訓(xùn)。
5）系統(tǒng)應(yīng)能模擬工業(yè)自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)、加工、裝配、分揀等過程，實現(xiàn)貨物的供給、識別、搬運、分揀、加工、裝配等過程。
6）應(yīng)具有專業(yè)技能培訓(xùn)：系統(tǒng)組裝、調(diào)試和運行、系統(tǒng)故障檢查、排除和維護、團隊協(xié)作。
7）裝置應(yīng)設(shè)計有漏電保護、短路保護、急停保護等，防止誤操作對操作者和設(shè)備帶來的危險。
8）系統(tǒng)應(yīng)采用開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，所有的控制器、傳感器、執(zhí)行器的控制信號及電源信號都引到接口單元，在接口單元上可由學(xué)生自主接線，可依據(jù)不同的控制要求，搭建多種控制方案。
9）可擴展性強，設(shè)備預(yù)留可擴展空間，可根據(jù)工業(yè)發(fā)展形勢及用戶方合理性建議進行改進、擴展。
10）此裝置不僅適用于西門子品牌PLC主機，應(yīng)還可適用于其他品牌的PLC，如三菱FX2N型PLC等。
5、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備的實訓(xùn)內(nèi)容要求
1）、能融合了機械技術(shù)（包括氣動技術(shù)）、傳感器技術(shù)、交流電動機變頻調(diào)速和步進電機驅(qū)動控制、觸摸屏技術(shù)、PLC控制及通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程的特征。
供料單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
（1）加工單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)
（2）裝配單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)
（3）分揀單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)
（4）輸送單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)
（5）自動生產(chǎn)線控制的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)
2）、要求：整體結(jié)構(gòu)必須為開放式和拆裝式，能方便地更換模塊，按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備的擴展性和升級性強，如：
（1）如更換或擴展工作單元
（2）電氣升級為現(xiàn)場總線
（3）定位模塊來控制伺服電機等
3）、用于教學(xué)，可按工作過程導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動，完成以下工作任務(wù)：
1）氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目：
（1）氣動方向控制回路的安裝
（2）氣動速度控制回路的安裝
（3）擺動控制回路的安裝
（4）氣動順序控制回路的安裝
（5）氣動機械手裝置的安裝
（6）氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試
（7）氣動綜合系統(tǒng)的設(shè)計與安裝
2）電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
（1）三相電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫
（2）三相電動機控制電路的連接與控制程序編寫
（3）電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫
（4）變頻器模擬量控制的連接與控制程序編寫；通過自由口編程實現(xiàn)變頻器網(wǎng)絡(luò)控制
（5）用PLC脈沖輸出或定位模塊來控制伺服電機的技術(shù)（擴展）
（6）伺服電機控制電路的連接與參數(shù)設(shè)置
（7）PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)
（8）氣動方向控制程序編寫
（9）氣動順序動作控制程序編寫
（10）氣動機械手控制程序編寫
（11）皮帶輸送機控制程序編寫
（12）機電一體化設(shè)備控制程序編寫
（13）自動生產(chǎn)線控制程序編寫。
3）PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、程序編制及調(diào)試：
（1）PLC控制技術(shù)---485通信技術(shù)的編程和調(diào)試
（2）PLC控制技術(shù)---現(xiàn)場總線通信技術(shù)的編程和調(diào)試（擴展）
4）機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目：
（1）傳動裝置同軸度的調(diào)整
（2）供料單元的機械安裝與調(diào)整
（3）加工單元的機械安裝與調(diào)整
（4）裝配單元的機械安裝與調(diào)整
（5）分揀單元的機械安裝與調(diào)整
（6）輸送單元的機械安裝與調(diào)試
（7）自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試
5）、本裝備用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：
（1）機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力
（2）機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
（3）電路安裝能力
（4）氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
（5）變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力
（6）伺服電機在自動生產(chǎn)線的使用能力
（7）PLC模擬量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力
（8）機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力
（9）自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
（10）PLC網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力
（11）人機界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力
（12）符合國家職業(yè)技術(shù)標準"可編程序設(shè)計師三級標準
二、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備（三菱）
1、整體要求：
自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備系統(tǒng)集成
1）、供料單元
2）、加工單元
3）、裝配單元
4）、分揀單元
5）、輸送單元等組成。
該裝置應(yīng)能完成：
1）、貨物的自動供給
2）、貨物的自動識別分揀；
3）、機械手搬運
4）、自動裝配
5）、貨物的自動加工操作等全過程。同時對系統(tǒng)的運行過程實行全程動作狀態(tài)監(jiān)控及數(shù)據(jù)監(jiān)控，能完成上位管理操作過程。
系統(tǒng)平臺設(shè)計應(yīng)基于標準化、模塊化、開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，可適應(yīng)不同廠家型號的各種傳感器、控制器、執(zhí)行器。
2、功能要求：
1）供料單元：按照需要將放置在料倉中待加工工件（原料）自動地推出到物料臺上，以便輸送單元的機械手將其抓取，輸送到其他單元上。
2）加工單元：把該單元物料臺上的工件（工件由輸送單元的抓取機械手裝置送來）送到?jīng)_壓機構(gòu)下面，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機械手裝置取出。
3）裝配單元：完成將該單元料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件嵌入到已加工的工件中的裝配過程。
4）分揀單元：完成將上一單元送來的已加工、裝配的工件進行分揀，使不同顏色的工件從不同的料槽分流的功能。
5）輸送單元：通過直線運動傳動機構(gòu)驅(qū)動抓取機械手裝置到指定單元的物料臺上精確定位，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到指定地點然后放下，實現(xiàn)傳送工件的功能。
6）工作單元（電氣控制）：設(shè)備要求將機械裝置和電氣控制部分的相對分離。每一工作單元機械裝置整體安裝在底板上，而控制工作單元生產(chǎn)過程的PLC裝置則安裝在工作臺兩側(cè)的抽屜板上。機械裝置上的各電磁閥和傳感器的引線均連接到裝置側(cè)的接線端口上。PLC的I/O引出線則連接到PLC側(cè)的接線端口上。兩個接線端口間通過多芯信號電纜互連。
裝置側(cè)的接線端口的接線端子必須采用三層端子結(jié)構(gòu)，上層端子用以連接DC24V電源的+24V端，底層端子用以連接DC24V電源的0V端，中間層端子用以連接各信號線。
PLC側(cè)的接線端口的接線端子采用兩層端子結(jié)構(gòu)，上層端子用以連接各信號線,其端子號與裝置側(cè)的接線端口的接線端子相對應(yīng)。底層端子用以連接DC24V電源的+24V端和0V端。
裝置側(cè)的接線端口和PLC側(cè)的接線端口之間通過專用電纜連接。其中25針接頭電纜連接PLC的輸入信號，15針接頭電纜連接PLC的輸出信號。
7）供電電源：外部供電電源為三相五線制AC
380V/220V�？傠娫撮_關(guān)選用DZ47LE-32/C32型三相四線漏電開關(guān)。系統(tǒng)各主要負載通過自動開關(guān)單獨供電。其中，變頻器電源通過DZ47C16/3P三相自動開關(guān)供電；各工作站PLC均采用DZ47C5/2P單相自動開關(guān)供電。此外，系統(tǒng)配置4臺DC24V6A開關(guān)穩(wěn)壓電源分別用作供料、加工和分揀單元，及輸送單元的直流電源。
8）控制系統(tǒng)：每一工作單元必須可自成一個獨立的系統(tǒng)，同時也可以通過網(wǎng)絡(luò)互連構(gòu)成一個分布式的控制系統(tǒng)。
①當工作單元自成一個獨立的系統(tǒng)時，其設(shè)備運行的主令信號以及運行過程中的狀態(tài)顯示信號，來源于該工作單元按鈕指示燈模塊。模塊上的指示燈和按鈕的端腳全部引到端子排上。
②當各工作單元通過網(wǎng)絡(luò)互連構(gòu)成一個分布式的控制系統(tǒng)時，對于采用三菱系列PLC的設(shè)備。
9）PLC控制模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，I/O接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能，具有保險管座(250V、1A)。
②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。
③PLC控制模塊包括：
10）變頻器模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能。②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。③模塊包括三菱變頻器。
11）觸摸屏模塊：
工藝：鐵質(zhì)外殼，通訊接口轉(zhuǎn)引到控制面板，便利于學(xué)生接線操作。
模塊包括昆侖通態(tài)觸摸屏，TPC7062K 7寸，65000色；
12）控制單元模塊：
①工藝：鋁塑外殼，完整嵌入實訓(xùn)臺抽屜式架體，I/O接口開放到控制面板，并提供誤接線保護功能。
②控制面板工藝要求：2mm厚印刷電路板上覆膜，采用背面印刷技術(shù)，保證圖形符號永不脫落。
③配備有指示燈（24VDC）：黃色（HL1）、綠色（HL2）、紅色（HL3）各一只。主令器件：綠色常開按鈕SB1一只，紅色常開按鈕SB2一只，選擇開關(guān)SA（一對轉(zhuǎn)換觸點），急停按鈕QS（一個常閉觸點）
13）
電源模塊：
①電源模塊配有梅蘭日蘭三相短路器及漏電保護器，保險管座等。
②可供直流24V，交流220V，380V電壓。
14）傳感器檢測單元：
①光電傳感器/CX-441/漫反射型/7只；
②光電傳感器/MHT15-N2317/2只；
③接近傳感器/ GH1-F1710NA/1只；
④金屬傳感器/ GH1-305QA/2只；
⑤光纖傳感器/ E3X-NA11 E32-DC200/3只；
15）供料單元：
主要包括豎式料筒，頂料氣缸，推料氣缸，物料檢測傳感器部件，安裝支架平臺,材料檢測裝置部件,帶保護接線端子單元等組成；
16）輸送單元：
包括四自由度機械手，直線輸單元，比例傳送機構(gòu)，多功能安裝支架，同步輪，同步帶,
帶保護接線端子單元等組成；
17）加工單元：
包括滑動料臺，模擬沖頭和沖床,
帶保護接線端子單元等組成；
18）裝配單元：
包括供料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)送料單元，機械手裝配單元，放料臺，帶保護接線端子單元等組成；
19）分料單元：
包括傳送帶機構(gòu)，三相電機動力單元，分揀氣動組件，傳感器檢測單元，高進度反饋和定位機構(gòu)，帶保護接線端子單元等組成；
20）伺服系統(tǒng)單元：
需采用MHMD022P1U/ MADDT1207003
21）電磁閥組單元:
①匯流板/100M-2F/1只；
②匯流板/100M-4F2只；
③匯流板/100M-3F/1只；
④匯流板/100M-6F/1只；
⑤雙向電控氣閥帶燈/4V120-M5/2只；
⑥單向電控氣閥帶燈/4V110-M5/16只；
22）氣缸:
①筆型缸、薄氣缸、回轉(zhuǎn)缸、氣動手爪、雙桿氣缸、導(dǎo)桿氣缸、導(dǎo)桿氣缸共18只；
②配磁性開關(guān)、按裝支架；
23）工具
含有工具箱、內(nèi)六角扳手、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、斜口鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鐘表螺絲刀、優(yōu)利德萬用表、尼龍棒、
24）實訓(xùn)桌
①帶滾輪,雙面四抽屜,抽屜采用網(wǎng)空板,設(shè)備安裝靈活；
②1998mm×960mm×780mm鋁鋼結(jié)構(gòu)；
25）工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)
①由主站、從站、網(wǎng)絡(luò)電纜等組成PPI網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)兩個工作站之間的數(shù)據(jù)交換。
②主站控制倉儲系統(tǒng)的入庫、出庫及移庫等操作，從站控制貨物的出料、識別、檢驗等操作。
3、技術(shù)要求
1）裝置能夠把PLC控制單元、變頻器單元、步進電機單元、觸摸屏單元、調(diào)試單元、電源單元模塊化獨立設(shè)計，既可應(yīng)用在本設(shè)備中，也可將模塊放置于其他設(shè)備使用。
2）裝置平臺設(shè)計應(yīng)基于標準化和模塊化設(shè)計理念，可適用不同廠家型號的各種傳感器、控制器、執(zhí)行器。
3）裝置可實現(xiàn)梯級培訓(xùn)模式，既可完成各單個模塊基本知識培訓(xùn)，也可完成相關(guān)模塊構(gòu)建復(fù)雜控制回路的設(shè)計及排故訓(xùn)練。
4）裝置選用的元器件應(yīng)工業(yè)化，穩(wěn)定性及耐用性高，適應(yīng)長時間培訓(xùn)。
5）系統(tǒng)應(yīng)能模擬工業(yè)自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)、加工、裝配、分揀等過程，實現(xiàn)貨物的供給、識別、搬運、分揀、加工、裝配等過程。
6）應(yīng)具有專業(yè)技能培訓(xùn)：系統(tǒng)組裝、調(diào)試和運行、系統(tǒng)故障檢查、排除和維護、團隊協(xié)作。
7）裝置應(yīng)設(shè)計有漏電保護、短路保護、急停保護等，防止誤操作對操作者和設(shè)備帶來的危險。
8）系統(tǒng)應(yīng)采用開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，所有的控制器、傳感器、執(zhí)行器的控制信號及電源信號都引到接口單元，在接口單元上可由學(xué)生自主接線，可依據(jù)不同的控制要求，搭建多種控制方案。
9）可擴展性強，設(shè)備預(yù)留可擴展空間，可根據(jù)工業(yè)發(fā)展形勢及用戶方合理性建議進行改進、擴展。
4、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備的實訓(xùn)內(nèi)容要求
1）、能融合機械技術(shù)（包括氣動技術(shù)）、傳感器技術(shù)、交流電動機變頻調(diào)速和步進電機驅(qū)動控制、觸摸屏技術(shù)、PLC控制及通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，體現(xiàn)現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程的特征。
①供料單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
②加工單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
③裝配單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
④分揀單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
⑤輸送單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
⑥自動生產(chǎn)線控制的安裝與調(diào)試的實訓(xùn)；
2）、整體結(jié)構(gòu)必須為開放式和拆裝式，能方便地更換模塊，按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備的擴展性和升級性強：
①更換或擴展工作單元；
②電氣升級為現(xiàn)場總線；
③定位模塊來控制伺服電機等；
3）、用于教學(xué)，可按工作過程導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動，需完成以下工作任務(wù)：
（1）氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目：
①氣動方向控制回路的安裝；
②氣動速度控制回路的安裝；
③擺動控制回路的安裝；
④氣動順序控制回路的安裝；
⑤氣動機械手裝置的安裝；
⑥氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試；
⑦氣動綜合系統(tǒng)的設(shè)計與安裝；
（2）電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
①三相電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；
②三相電動機控制電路的連接與控制程序編寫；
③電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；
④變頻器模擬量控制的連接與控制程序編寫；通過自由口編程實現(xiàn)變頻器網(wǎng)絡(luò)控制
⑤用PLC脈沖輸出或定位模塊來控制伺服電機的技術(shù)（擴展）；
⑥伺服電機控制電路的連接與參數(shù)設(shè)置；
⑦PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)；
⑧氣動方向控制程序編寫；
⑨氣動順序動作控制程序編寫；
⑩氣動機械手控制程序編寫；
皮帶輸送機控制程序編寫；
機電一體化設(shè)備控制程序編寫；
自動生產(chǎn)線控制程序編寫。
（3）PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、程序編制及調(diào)試：
①PLC控制技術(shù)---485通信技術(shù)的編程和調(diào)試
②PLC控制技術(shù)---現(xiàn)場總線通信技術(shù)的編程和調(diào)試（擴展）
（4）機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目
①傳動裝置同軸度的調(diào)整；
②供料單元的機械安裝與調(diào)整；
③加工單元的機械安裝與調(diào)整；
④裝配單元的機械安裝與調(diào)整；
⑤分揀單元的機械安裝與調(diào)整；
⑥輸送單元的機械安裝與調(diào)試；
⑦自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
4）、本裝備用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：
①機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；
②機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力；
③電路安裝能力；
④氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；
⑤變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力；
⑥伺服電機在自動生產(chǎn)線的使用能力；
⑦PLC模擬量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力；
⑧機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；
⑨自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。
⑩PLC網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力。
人機界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力、符合國家職業(yè)技術(shù)標準"可編程序設(shè)計師三級標準。
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機電與電氣控制PLC實訓(xùn)平臺 |
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西門子工業(yè)自動化技術(shù)綜合教學(xué)及人才認證實訓(xùn)平臺 |
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西門子PLC綜合實訓(xùn)平臺 |
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可編程控制器（PLC）實訓(xùn)平臺 |
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可編程邏輯控制器智能電氣控制實驗平臺 |
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可編程控制器應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)設(shè)備 |
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可編程控制器自動化教學(xué)裝置 |
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PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)考核裝置 |
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可編程控制器實訓(xùn)設(shè)備 |
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可編程控制器（PLC）實訓(xùn)設(shè)備 |
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智電綜合實訓(xùn)裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)化PLC綜合控制實訓(xùn)平臺 |
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PLC智能綜合實訓(xùn)平臺 |
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自動化實訓(xùn)操作臺 |
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技師工作站、西門子plc實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程電器控制綜合實訓(xùn)裝置（S7-1200）（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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柔性智能制造實訓(xùn)系統(tǒng) |
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數(shù)字化工業(yè)控制實訓(xùn)平臺 |
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電氣控制系統(tǒng)實驗（教學(xué)）臺 |
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自動化實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化自動化生產(chǎn)流水線實訓(xùn)設(shè)備 |
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工業(yè)自動化及電氣控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化實訓(xùn)平臺 |
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機械手實訓(xùn)裝置 |
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PLC控制綜合實訓(xùn)系統(tǒng) |
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工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制平臺 |
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自動化驅(qū)動實訓(xùn)系統(tǒng) |
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機電創(chuàng)新實訓(xùn)平臺 |
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PLC綜合應(yīng)用實訓(xùn)臺 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)平臺 |
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自動化設(shè)備綜合實訓(xùn)臺 |
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PLC電氣自動化控制實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)自動化實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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PLC及電氣控制綜合實訓(xùn)臺 |
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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護實訓(xùn)平臺 |
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通用PLC與人機界面實驗裝置 |
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PLC電器實訓(xùn)臺 |
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ABB變頻器實訓(xùn)裝置 |
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PLC與變頻技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)集成控制技術(shù)實驗開發(fā)平臺 |
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可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計師綜合實訓(xùn)設(shè)備 |
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PLC可編程控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)平臺 |
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機電自動化實訓(xùn)操作平臺 |
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智能光機電一體化綜合實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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智能機電一體化實訓(xùn)平臺 |
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通用機電設(shè)備安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝備 |
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自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝置 |
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自動檢測生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置 |
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自動生產(chǎn)線拆裝與裝調(diào)實訓(xùn)裝置 |
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電氣智能化系統(tǒng)安裝技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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電氣控制與PLC應(yīng)用實訓(xùn)平臺 |
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智能PLC電氣控制綜合實訓(xùn)平臺 |
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機電一體化智能綜合實訓(xùn)平臺 |
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機電一體化智能實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程控制實訓(xùn)裝置、電氣設(shè)備運行與控制實訓(xùn)室、PLC技術(shù)實訓(xùn)室設(shè)備 |
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PLC電氣控制綜合實訓(xùn)平臺 |
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PLC電氣控制綜合實訓(xùn)平臺 |
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PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程綜合實訓(xùn)平臺 |
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電氣控制綜合實驗系統(tǒng) |
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電氣控制及工業(yè)數(shù)字化裝調(diào)實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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電氣綜合實訓(xùn)裝置、西門子S7-1200PLC綜合實訓(xùn)設(shè)備 |
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可編程控制系統(tǒng)工程應(yīng)用實訓(xùn)平臺 |
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PLC綜合實訓(xùn)臺-1200 |
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PLC綜合實訓(xùn)平臺-三菱 |
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自動送料裝車實訓(xùn)模型 |
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PLC實訓(xùn)裝置 |
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柔性灌裝自動化實訓(xùn)平臺 |
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PLC綜合實訓(xùn)設(shè)備 |
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智能制造技術(shù)應(yīng)用一體化學(xué)習(xí)工作站 |
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機電一體化實訓(xùn)工作站 |
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PLC可編程與變頻技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制平臺（雙面） |
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工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制實訓(xùn)平臺（單面） |
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機電一體化綜合實訓(xùn)考核系統(tǒng) |
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自動控制理論及計算機控制技術(shù)實驗裝置 |
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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程技術(shù)實訓(xùn)設(shè)備 |
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電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置 |
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自動控制原理實驗裝置 |
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創(chuàng)新模塊化自動生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) |
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PLC設(shè)備安裝調(diào)試實驗實訓(xùn)系統(tǒng) |
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工業(yè)運動控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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電氣控制與PLC控制實驗裝置 |
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電氣控制與PLC綜合實訓(xùn)裝置 |
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自動化控制技能實訓(xùn)臺 |
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電氣控制系統(tǒng)綜合實訓(xùn)設(shè)備 |
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可編程控制器實訓(xùn)裝置 |
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電氣自動控制電路裝調(diào)維修考核裝置 |
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機電一體化與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)高級應(yīng)用實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)控制技術(shù)教學(xué)與考核平臺 |
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模塊化柔性生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)（八站） |
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柔性灌裝自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) |
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MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備 |
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運動控制實驗裝置 |
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運動控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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六工位PLC可編程控制器實訓(xùn)臺 |
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機電一體化綜合創(chuàng)新教學(xué)平臺 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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PLC可編程控制器、觸摸屏、變頻器 伺服控制實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程控制實訓(xùn)設(shè)備 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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可編程控制器S7-1200綜合實訓(xùn)設(shè)備 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（ PLC+ 變頻 + 電氣控制 + 觸摸屏） |
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可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置(S7-1500) |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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西門子1214C網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置（PLC、變頻器、觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC實訓(xùn)裝置,PLC控制+變頻+觸摸屏+步進+伺服 |
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電氣實訓(xùn)操作臺（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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PLC可編程控制器實驗箱 |
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電氣與PLC可編程控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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可編程控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置 |
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自動化控制技能實訓(xùn)臺 |
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物聯(lián)網(wǎng)綜合應(yīng)用實訓(xùn)系統(tǒng) |
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物聯(lián)網(wǎng)工程綜合應(yīng)用實訓(xùn)裝置 |
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物聯(lián)網(wǎng)智能家居實訓(xùn)系統(tǒng) |
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PLC實訓(xùn)臺 |
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PLC電氣技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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電氣控制PLC實訓(xùn)臺 |
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可編程控制器、單片機綜合實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化實訓(xùn)平臺 |
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電氣控制與PLC技術(shù)一體化實訓(xùn)設(shè)備 |
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可編程技術(shù)實訓(xùn)設(shè)備 |
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單片機技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置 |
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PLC控制技術(shù)與組態(tài)技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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單片機應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)裝置、六邊形學(xué)生桌 |
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單片機模擬實訓(xùn)臺 |
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單片機技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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單片機應(yīng)用創(chuàng)新實驗平臺 |
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單片機控制功能實訓(xùn)考核裝置 |
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單片機技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置 |
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PLC可編程控制器實驗裝置 |
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PLC控制及變頻驅(qū)動技術(shù)教學(xué)實訓(xùn)裝置 |
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可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏）S7-1200 |
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PLC綜合控制實訓(xùn)裝置 |
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電機裝配與運行檢測實訓(xùn)平臺 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器實驗裝置（三菱） |
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光機電一體化變頻伺服控制綜合實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)機械傳動裝調(diào)實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)綜合實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)運動控制技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)運動控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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立體倉庫實物教學(xué)實訓(xùn)裝置 |
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單片機控制二維運動實訓(xùn)設(shè)備 |
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西門子工業(yè)控制與PLC綜合實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程控制器實驗箱 |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實訓(xùn)平臺 |
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西門子S7-1500實訓(xùn)設(shè)備,PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏 |
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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與組態(tài)實訓(xùn)裝置 |
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可編程電氣控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC網(wǎng)絡(luò)綜合實驗平臺 |
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PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（歐姆龍） |
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可編程控制器實訓(xùn)裝置 |
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可編程變頻器及電氣控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡(luò)實驗平臺 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡(luò)實驗臺 |
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可編程控制器自動化教學(xué)裝置 |
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變頻技術(shù)實驗設(shè)備 |
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PLC控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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工學(xué)結(jié)合PLC實訓(xùn)臺 |
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(三菱PLC)綜合實訓(xùn)裝置 |
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西門子PLC控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程變頻調(diào)速綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC單片機變頻調(diào)速綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實訓(xùn)裝置 |
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cr40plc可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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智能電控（PLC）實訓(xùn)平臺 |
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可編程（PLC）實訓(xùn)臺 |
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可編程控制實驗裝置 |
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可編程控制實驗裝置及單片機綜合實驗臺 |
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可編程控制器、單片機、自動控制原理綜合實驗臺 |
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PLC試驗臺、PLC實驗實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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PLC變頻器、伺服驅(qū)動器、步進電機驅(qū)動器實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC+ 變頻器 + 觸摸屏 + 單片機） |
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工業(yè)自動化通訊網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)系統(tǒng) |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制實驗裝置 |
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PLC可編程控制實訓(xùn)裝置PLC+電氣控制 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC變頻器觸摸屏培訓(xùn)設(shè)備 |
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調(diào)速PLC可編程控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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PLC可編程控制器實驗臺（三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏） |
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PLC可編程控制器、單片機開發(fā)應(yīng)用及電氣控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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可編程控制器實訓(xùn)裝置 |
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單片機原理與應(yīng)用實驗平臺 |
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單片機應(yīng)用綜合實訓(xùn)平臺 |
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PLC單片機實訓(xùn)臺 |
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單片機控制技術(shù)實訓(xùn)平臺 |
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單片機可編程控制綜合實驗裝置 |
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單片機技術(shù)開發(fā)平臺 |
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單片機開發(fā)綜合實驗裝置 |
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單片機開發(fā)應(yīng)用技術(shù)綜合實驗裝置 |
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單片機控制技術(shù)實訓(xùn)平臺 |
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創(chuàng)新型單片機和EDA設(shè)計綜合實驗開發(fā)裝置 |
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單片機•CPLD/FPGA開發(fā)綜合實驗裝置 |
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AB自動化控制實訓(xùn)裝置 |
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單片機應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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單片機控制功能實訓(xùn)考核裝置 |
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單片機開發(fā)系統(tǒng)、自動控制原理綜合實驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器（1500 PLC）實驗裝置 |
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PLC可編程控制器實驗裝置
（PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏） |
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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與自動化控制實訓(xùn)臺 |
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工業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)綜合實訓(xùn)平臺 |
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單片機應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置 |
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單片機應(yīng)用創(chuàng)新實驗平臺 |
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單片機技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器（1200 PLC）實驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、自動控制原理綜合實驗裝置 |
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PLC單片機變頻器觸摸屏實訓(xùn)臺 |
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PLC可編程控制技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置（PLC、變頻器） |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制/微機接口及微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
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可編程控制系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 |
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可編程控制器實訓(xùn)操作臺 |
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PLC可編程控制實驗及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
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PLC可編程控制系統(tǒng)、單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)、自動控制原理綜合實驗裝置 |
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PLC可編程控制系統(tǒng)、微機接口及微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
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計算機裝調(diào)與維修技能鑒定裝置 |
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計算機組裝與維護實訓(xùn)裝置 |
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信號與系統(tǒng)·控制理論·計算機控制技術(shù)實驗臺 |
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單片機實訓(xùn)箱、 可編程控制器實驗箱 |
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工業(yè)機器人拆裝和維護平臺 |
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工業(yè)機器人教學(xué)實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)機器人應(yīng)用編程實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)機器人綜合應(yīng)用實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)機器人多功能實訓(xùn)臺（ABB帶視覺） |
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工業(yè)機器人循環(huán)生產(chǎn)線實訓(xùn)裝備 |
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工業(yè)機器人基礎(chǔ)實訓(xùn)設(shè)備(ABB機器人系統(tǒng)) |
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工業(yè)機器人拆裝與調(diào)試實訓(xùn)臺 |
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機器人應(yīng)用實訓(xùn)室設(shè)備 |
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工業(yè)機器人多功能實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)自動化實訓(xùn)平臺 |
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PLC可編程控制器綜合實驗裝置 |
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數(shù)字化工業(yè)控制實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)電氣自動化及電工技能考核實訓(xùn)平臺 |
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可編程工業(yè)控制實訓(xùn)平臺 |
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PLC綜合實訓(xùn)臺 |
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三菱FX3G-40MR光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
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西門子S7-1200光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
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PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻器+觸摸屏+單片機） |
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工業(yè)全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置 |
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變頻調(diào)速系統(tǒng)開發(fā)平臺 |
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變頻器工作原理實訓(xùn)設(shè)備 |
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變頻調(diào)速技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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直流調(diào)速實訓(xùn)裝置 |
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交直流調(diào)速實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)電氣綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化控制一體化實訓(xùn)室設(shè)備 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置（PLC+變頻器+觸摸屏+單片機） |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置（西門子） |
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工業(yè)控制創(chuàng)新實訓(xùn)平臺 |
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自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)室設(shè)備 |
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全數(shù)字交流調(diào)速系統(tǒng)實驗裝置 |
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工業(yè)全數(shù)字控制實訓(xùn)裝置 |
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PLC訓(xùn)練裝置 |
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工業(yè)電氣自動化及電工電子技能考核實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)運動控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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網(wǎng)絡(luò)型plc綜合實驗平臺 |
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工業(yè)控制與plc綜合實訓(xùn)平臺 |
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工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制平臺 |
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網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
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可編程控制器（三菱）綜合實訓(xùn)室設(shè)備 |
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液壓傳動實驗臺、液壓PLC實驗臺、氣動液壓PLC實驗臺、電梯模型、智能建筑實驗室設(shè)備 更多產(chǎn)品＞＞ |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣動實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)液壓與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置(工業(yè)型) |
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液壓與氣動工程技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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PLC控制液壓傳動實訓(xùn)裝備（單面液壓） |
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PLC控制氣動實訓(xùn)裝備（單面） |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣壓傳動(軋鋼機）綜合實訓(xùn)裝置 |
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液壓傳動測試實驗臺 |
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工業(yè)型液壓綜合實驗臺 |
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PLC控制液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝置 |
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機械裝配平臺與液壓綜合實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣動拆裝維修實訓(xùn)臺 |
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液壓元件拆裝實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置 |
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液壓氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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實驗教學(xué)用液壓實驗臺（可視型） |
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多功能氣動教學(xué)實驗臺 |
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液壓氣壓傳動與控制實訓(xùn)操作平臺 |
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透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣壓PLC控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（軟件控制） |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置、挖掘機實訓(xùn)臺 |
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透明起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓挖機與人機界面實訓(xùn)裝置 |
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高級電液壓實訓(xùn)系統(tǒng) |
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透明液壓傳動與觸摸屏實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置(PLC控制、液壓氣動二合一) |
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液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(工業(yè)型單面) |
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PLC控制透明液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝備 |
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工程機械專業(yè)實訓(xùn)(驗)設(shè)備 |
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液壓裝載機實訓(xùn)系統(tǒng) |
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液壓挖掘機實訓(xùn)系統(tǒng) |
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氣動機械手實訓(xùn)考核裝置 |
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雙面電氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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氣動傳動實驗臺 |
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液壓傳動基礎(chǔ)實訓(xùn)箱 |
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氣動實訓(xùn)箱 |
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液、氣、電一體化實訓(xùn)平臺 |
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液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)型） |
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氣動機械手實訓(xùn)模型 |
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透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
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機電液氣一體化實訓(xùn)平臺 |
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液壓傳動技術(shù)實驗臺 |
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液壓元件拆裝實訓(xùn)臺（實物） |
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液壓傳動教學(xué)裝置 |
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氣動實訓(xùn)教學(xué)裝置 |
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雙面透明液壓傳動技術(shù)教學(xué)裝置 |
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透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
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液壓傳動實驗臺 |
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透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓與氣動傳動綜合實訓(xùn)裝置 |
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多功能氣動教學(xué)實訓(xùn)臺 |
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液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)臺（工業(yè)型） |
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工業(yè)型液壓綜合實驗臺 |
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PLC控制液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)型） |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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透明氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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氣動控制綜合實訓(xùn)裝置 |
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四合一透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
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液壓與氣壓實驗臺 |
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透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(鋁合金框架) |
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透明液壓挖掘機系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓裝載機PLC控制實訓(xùn)臺 |
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透明液壓推土機實訓(xùn)臺 |
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叉車液壓系統(tǒng)實訓(xùn)臺 |
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挖掘機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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透明液壓PLC控制實驗裝置（挖掘機液壓試驗臺） |
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液壓挖掘機實訓(xùn)裝置 |
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起重機械實訓(xùn)裝置 |
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裝載機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)型） |
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液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(工業(yè)型單面) |
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透明裝載機實訓(xùn)臺 |
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透明挖掘機實訓(xùn)臺 |
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傳感器實訓(xùn)設(shè)備、傳感器實驗設(shè)備、實驗箱類、變頻調(diào)速實驗裝置、工業(yè)自動化實訓(xùn)設(shè)備 |
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傳感器與檢測技術(shù)實訓(xùn)平臺 |
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傳感器與智能控制技術(shù)實訓(xùn)臺（含視覺、工業(yè)RFID） |
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電力系統(tǒng)傳感器與檢測技術(shù)實訓(xùn)系統(tǒng) |
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檢測與傳感檢測技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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傳感器與檢測技術(shù)試驗臺 |
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傳感器應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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傳感器檢測技術(shù)實訓(xùn)平臺 |
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傳感器與檢測技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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檢測與傳感檢測技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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傳感器綜合實訓(xùn)裝置 |
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智能工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺（含視覺） |
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工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺 |
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工業(yè)傳感器應(yīng)用與檢測綜合實訓(xùn)臺 |
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傳感器技術(shù)實訓(xùn)室,傳感器技術(shù)實訓(xùn)臺,傳感器技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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創(chuàng)新型測控傳感器技術(shù)綜合實驗實訓(xùn)裝置 |
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傳感器與檢測技術(shù)實驗臺（37種傳感器） |
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傳感與檢測實訓(xùn)裝置 |
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傳感器綜合實驗系統(tǒng)（22種傳感器技術(shù)實驗箱） |
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檢測與轉(zhuǎn)換傳感器技術(shù)實驗儀（20種傳感器） |
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傳感器系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置 |
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傳感器技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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傳感器應(yīng)用技術(shù)實驗設(shè)備 |
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傳感器應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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傳感器綜合實驗設(shè)備 |
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傳感器與檢測技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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傳感器系統(tǒng)實驗儀 |
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傳感器與檢測技術(shù)實驗臺 |
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傳感器技術(shù)實驗箱 |
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增強型型檢測與轉(zhuǎn)換（傳感器）技術(shù)實驗裝置 |
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壓力傳感器標定實驗系統(tǒng) |
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熱電阻和熱點偶溫度傳感器校驗實驗系統(tǒng) |
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單片機傳感器綜合實驗實訓(xùn)平臺 |
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液體流量儀表標定實驗系統(tǒng) |
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壓力控制測量實驗裝置 |
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液位流量控制實驗裝置 |
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氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位調(diào)校實訓(xùn)置 |
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檢測與轉(zhuǎn)換（傳感器）技術(shù)實驗17種箱 |
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傳感器與檢測技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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創(chuàng)新型測控/傳感器技術(shù)綜合實驗實訓(xùn)平臺 |
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生物醫(yī)學(xué)傳感器實驗臺 |
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單片機傳感器綜合實訓(xùn)平臺 |
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多媒體工程制圖設(shè)計實驗室設(shè)備 |
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多功能升降式實用繪圖桌 |
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工程制圖實驗室設(shè)備 |
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建筑工程制圖實訓(xùn)室-土木工程實訓(xùn)室 |
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鉗工技能實訓(xùn)平臺（六工位） |
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六角鉗工技能實訓(xùn)臺 |
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鉗工技能實訓(xùn)考核平臺 |
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鉗工職業(yè)技能等級鑒定考核裝置 |
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鉗工技能實訓(xùn)臺 |
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焊工、鉚工實操室成套設(shè)備 |
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焊接多功能實訓(xùn)實驗室成套設(shè)備 |
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鉗工實訓(xùn)室簡介、鉗工實訓(xùn)工作臺 |
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機電一體化實驗室設(shè)備、教學(xué)數(shù)控車床、教學(xué)數(shù)控銑床、透明電機模型、變壓器模型 更多產(chǎn)品＞＞ |
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光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
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機電一體化實訓(xùn)裝置 |
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自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化實訓(xùn)裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
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煤礦自動化控制實訓(xùn)平臺 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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自動生產(chǎn)線裝配與調(diào)試實訓(xùn)裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備 |
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光機電氣一體化控制實訓(xùn)平臺 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)實驗系統(tǒng) |
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機電一體化系統(tǒng)綜合實訓(xùn)平臺 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓(xùn)裝置 |
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數(shù)字化工業(yè)機器人柔性生產(chǎn)線實訓(xùn)平臺 |
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MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)(六站) |
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灌裝自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置,機電一體化技師實訓(xùn)考核裝置 |
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光機電一體化實訓(xùn)考核裝置(六軸工業(yè)機器人) |
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工業(yè)機械手實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)考核系統(tǒng) |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓(xùn)設(shè)備 |
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光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)考核平臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置 |
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智能控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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自動化控制技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
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智能機電一體化綜合實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)系統(tǒng) |
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光機電氣一體化實訓(xùn)裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓(xùn)考核裝置 |
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機床電路實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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機床電路實訓(xùn)設(shè)備 |
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機床自動化電氣控制技能實訓(xùn)考核系統(tǒng) |
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機床電氣線路(四合一）考核實訓(xùn)裝置 |
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機床電氣控制實訓(xùn)裝置（柜式雙面、四合一、四種機床） |
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機電一體化綜合實訓(xùn)室設(shè)備、機電液氣一體化實訓(xùn)平臺 |
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數(shù)控設(shè)備維修實驗室設(shè)備、數(shù)控機床電氣故障檢測實訓(xùn)臺 |
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機電技術(shù)綜合實訓(xùn)考核裝置 |
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光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
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物料分揀實訓(xùn)裝置 |
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煤礦培訓(xùn)自動化試驗臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝置 |
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工業(yè)自動生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化綜合實訓(xùn)考核裝置 |
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光機電一體化實訓(xùn)室設(shè)備、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)室設(shè)備 |
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柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)（六站） |
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機電氣液一體化綜合實訓(xùn)裝置 |
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智能型機床實訓(xùn)鑒定考核平臺 |
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機床電氣綜合實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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機床PLC電氣控制實訓(xùn)考核裝置 |
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機床電氣與智能實訓(xùn)考核裝置 |
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3D虛擬機床及機床線路實訓(xùn)裝置 |
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機床電氣裝配與調(diào)試競賽平臺 |
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機床電氣控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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網(wǎng)絡(luò)化智能型機床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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機床電氣線路排故實訓(xùn)室設(shè)備 |
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機床智能實訓(xùn)考核裝置 |
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機床電氣培訓(xùn)考核實驗裝置 |
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網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置（含PLC、變頻器） |
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網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)考核裝置 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備 |
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數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置 |
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多系統(tǒng)數(shù)控機床虛實一體訓(xùn)練機 |
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機床電氣實訓(xùn)智能考核裝置（五種機床） |
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數(shù)控機床維修實訓(xùn)設(shè)備電氣控制柜 |
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數(shù)控車床電氣安裝與調(diào)試實訓(xùn)設(shè)備 |
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車床綜合維修考核裝置（各種系統(tǒng)） |
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精密雙軸十字滑臺實訓(xùn)設(shè)備 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修實訓(xùn)臺 |
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數(shù)控車床裝調(diào)與維修實訓(xùn)臺 |
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數(shù)控加工中心實驗室設(shè)備 |
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數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備 |
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數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備(GSK980TDi) |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備(廣數(shù)GSK－980MDi) |
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數(shù)控車床維修綜合實訓(xùn)臺、數(shù)控銑床維修綜合實訓(xùn)臺 |
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電工技能實訓(xùn)考核柜 |
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機床電氣控制技術(shù)及工藝實訓(xùn)考核裝置（網(wǎng)孔板） |
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數(shù)控車銑復(fù)合機床、五軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心、五軸數(shù)控加工中心虛實一體訓(xùn)練機 |
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SINUMERIK 840DSL 五軸數(shù)控加工中心虛實一體訓(xùn)練機 |
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多系統(tǒng)數(shù)控機床虛實一體訓(xùn)練機（三軸 |
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多系統(tǒng)數(shù)控機床虛實一體訓(xùn)練機 |
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數(shù)控五軸加工實訓(xùn)室設(shè)備 |
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五軸數(shù)控加工中心虛實一體訓(xùn)練機 |
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數(shù)控機床故障診斷與維修實訓(xùn)裝置 |
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步進電機交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓(xùn)設(shè)備 |
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光機電氣一體化實訓(xùn)設(shè)備 |
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光機電一體化控制實訓(xùn)裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)平臺 |
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智能制造人才綜合實訓(xùn)室建設(shè)方案 |
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自動生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)(六站) |
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智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機及變壓器綜合實驗裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機與變壓器維修實訓(xùn)設(shè)備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓(xùn)裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓(xùn)考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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機床電氣控制實訓(xùn)裝置 |
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電機裝配工技能實訓(xùn)裝置 |
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電機檢修技能實訓(xùn)裝置 |
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電機拆裝與維修實訓(xùn)臺 |
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無線遙控智能型綜合機床電氣電路實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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機床電氣控制線路排故實訓(xùn)平臺 |
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模擬機床電氣故障排除實訓(xùn)裝置 |
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機電一體化生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓(xùn)裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制實訓(xùn)臺 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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電動葫蘆智能培訓(xùn)考核鑒定設(shè)備 |
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M7130K平面磨床電氣培訓(xùn)裝置 |
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橋式起重機電氣培訓(xùn)裝置 |
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龍門刨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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交流橋式起重機實訓(xùn)考核設(shè)備 |
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Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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C650-2普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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Z3050搖臂鉆床電路智能實訓(xùn)考核臺 |
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C6140普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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M7120平面磨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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T68鏜床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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X62W萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
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智能機床電路實訓(xùn)考核裝置 |
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空間及平面機構(gòu)綜合實驗臺
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鉗工技能實訓(xùn)考核平臺
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工業(yè)機械傳動裝調(diào)實訓(xùn)平臺
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機械傳動裝調(diào)綜合實訓(xùn)平臺
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機構(gòu)運動創(chuàng)新設(shè)計方案拼裝及仿真實驗臺
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機械基礎(chǔ)實訓(xùn)室設(shè)備,機械設(shè)計實訓(xùn)設(shè)備,機械傳動實訓(xùn)臺 |
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五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實訓(xùn)模具、注塑模具、沖孔模、級進模、復(fù)合模
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機械基礎(chǔ)綜合實驗室、機械設(shè)計實驗室 |
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機械傳動性能綜合測試實驗臺 |
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機構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺 |
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機械運動創(chuàng)新方案拼裝實驗臺 |
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便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺 |
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單工位零件測繪實訓(xùn)裝置 |
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零件尺寸誤差測量組合實訓(xùn)裝置 |
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零件形位誤差測量組合實訓(xùn)裝置 |
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《幾何體》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《典型零件》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《標準零件》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《聯(lián)接與配合》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《千斤頂》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《臺虎鉗》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《齒輪泵》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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《減速器》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
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測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機件模型 |
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減速器拆裝教學(xué)模型 |
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滾齒機教學(xué)模型 |
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教學(xué)用插齒機實驗臺 |
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輪系創(chuàng)新設(shè)計拼裝及仿真實驗臺 |
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機械傳動方案優(yōu)化綜合測試實驗臺 |
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曲柄滑塊導(dǎo)桿凸輪機構(gòu)實驗臺 |
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螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實驗臺 |
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創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實驗平臺 |
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帶傳動效率測試分析實驗臺(基礎(chǔ)型) |
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液體動壓滑動軸承實驗臺 |
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便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺 |
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機械設(shè)計制造實訓(xùn)設(shè)備,自動化專業(yè)實訓(xùn)裝置 |
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曲柄導(dǎo)桿滑塊凸輪測試實驗裝置 |
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齒輪傳動測試分析實驗裝置 |
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四桿機構(gòu)創(chuàng)客系統(tǒng),零件搭接類實訓(xùn)設(shè)備 |
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機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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機械制圖模型,機械制圖教學(xué)模型 |
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機械制圖立體示教模型、測繪模型畫法幾何投影箱 |
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《機械基礎(chǔ)》（中國勞動社會保障勞動版） |
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公差與檢測技術(shù)實訓(xùn)室 |
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透明電動機實訓(xùn)教學(xué)模型、變壓器教學(xué)模型 |
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減速器拆裝實驗室,拆裝實驗用大型減速器教學(xué)模型（全鋁制） |
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機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 |
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機械運動創(chuàng)新設(shè)計搭接實驗臺 |
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機械機構(gòu)基礎(chǔ)實驗臺、機構(gòu)創(chuàng)新實驗臺、動平衡原理實驗臺、軸系結(jié)構(gòu)實驗箱、機構(gòu)搭接測試實驗臺、齒輪范成 |
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透明五金沖壓模擬機、透明液壓注塑機演示模型、透明注塑成型模擬機、鋁合金模具拆裝模型 |
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機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置、機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺 |
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機械制圖模型,機械機構(gòu)模型,機械零件模型,機械原理模型,部件模型 |
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電機及電子專業(yè)實訓(xùn)室、電工技術(shù)實訓(xùn)室 |
