技術(shù)指標(biāo)

說             明

裝置功能

1、通過實(shí)驗(yàn)加深對(duì)共沸精餾過程的理解。
2、熟悉共沸精餾設(shè)備的構(gòu)造，掌握共沸精餾操作方法。
3、能夠?qū)�共沸精餾過程做全塔物料衡算。
4、學(xué)會(huì)使用阿貝折射儀分析液體組成。

主要配置

玻璃精餾塔、冷凝器、油水分離器、再沸器、預(yù)熱器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、不銹鋼框架、控制屏。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠�器后排出�?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

技術(shù)參數(shù)

1、玻璃塔體（填料）：φ30×1400mm，無側(cè)口，φ3x 3 mm不銹鋼θ環(huán)型填料；填料層高：1200mm；蒸餾釜容積：500ml。
2、塔釜加熱器：智能化控溫電加熱套，功率800W；塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電使塔身加熱保溫，功率300W。
3、塔頂、塔釜測溫?cái)?shù)字顯示，數(shù)顯儀表精度FS≤0.2%。
4、塔頂冷凝管為蛇形冷凝器帶油水分離器結(jié)構(gòu)（帶擺動(dòng)回流），既可采用分相回流，又可采用混相回流。回流比控制器：時(shí)間繼電器，按秒進(jìn)行時(shí)間控制。

5、數(shù)字溫度顯示儀，釜溫0~150℃，餾出溫度：0~100℃。精度：0.1℃。
6、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
7、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
8、外形尺寸：1200×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀

回流比控制顯示儀

塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表

無

塔頂溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

數(shù)字型共沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置  SBGY-305/II

測控組成

變量

檢測機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS

回流比控制顯示儀

塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

塔頂溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

軟件組成

模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套