SBRX-1B柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(八站)
一、產(chǎn)品概述:
模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一種最為典型的機(jī)電一體化、自動(dòng)化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等而研制的,它適合機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、電氣工程及自動(dòng)化、控制工程、測(cè)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)上雙針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),強(qiáng)化了各種控制和工程實(shí)踐能力。
系統(tǒng)包含了機(jī)電一體化專業(yè)中的氣動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐、課程設(shè)計(jì)及初上崗位的工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
參考圖
二、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳AC220V ±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、設(shè)備外型尺寸:376cm×180cm×150cm
5、單站工作臺(tái)尺寸:860mm×470mm×1500mm
三、系統(tǒng)組成:
(一)上料檢測(cè)單元
由料斗、回轉(zhuǎn)臺(tái)、貨臺(tái)、螺旋導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)(10W/24V 5r/m)、光電開(kāi)關(guān)、電氣安裝板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺(tái)依次送到搬運(yùn)工位。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa |
||
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 | |
檢測(cè)傳感器 |
光電漫反射 檢測(cè)距離50-300mm、磁感式 |
4 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第一站傳感器實(shí)驗(yàn)
2、第一站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
3、電氣回路實(shí)驗(yàn)(一)
4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(一)
5、第一站上料程序控制實(shí)驗(yàn)
6、第一站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
7、第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(一)
(二)搬運(yùn)站
由機(jī)械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)械手爪、旋轉(zhuǎn)氣缸等組成,主要完成對(duì)工件的搬運(yùn)。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa |
||
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
0~180° |
1 | |
雙聯(lián)氣缸 |
行程:100mm |
1 | |
平行氣夾 |
缸徑:16mm |
1 | |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程:100mm |
1 | |
檢測(cè)傳感器 |
磁感式 |
7 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第二站氣動(dòng)回路學(xué)習(xí)
2、第二站傳感器實(shí)驗(yàn)
3、第二站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4、電氣回路實(shí)驗(yàn)(二)
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(二)
6、第二站搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
7、第二站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8、第二、一站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(二)
(三)加工單元
由旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、平面推力軸承、直流減速電機(jī)(10W/24V 5r/m)、刀具庫(kù)(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測(cè)組件、光電傳感器、轉(zhuǎn)臺(tái)到位傳感器、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電氣掛板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測(cè)。工件在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測(cè)及加工。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。平臺(tái)的定位由繼電器回路完成,通過(guò)電感式傳感器檢測(cè)平臺(tái)的位置。工件在平臺(tái)并行完成檢測(cè)及鉆孔的加工。在進(jìn)行鉆孔加工時(shí),夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件,通過(guò)電氣分支送到下一個(gè)工作站。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái)面 |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5Mpa | ||
PLC模塊 |
FX2N-48 MT +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 | |
步進(jìn)電機(jī) |
三相2.8A 步距角1.2° |
1 | |
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 |
DM556 DC18-50V供電 ,10000脈沖/圈 |
1 | |
雙導(dǎo)桿氣缸 |
行程:40mm |
1 | |
單桿氣缸 |
行程:50mm |
2 | |
檢測(cè)傳感器 |
光電、電感、磁感式 |
8 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第三站氣動(dòng)元件學(xué)習(xí)
2、第三站傳感器實(shí)驗(yàn)
3、第三站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4、電氣回路實(shí)驗(yàn)(三)
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(三)
6、第三站多工位工作臺(tái)程序控制實(shí)驗(yàn)
7、第三站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8、第三、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(三)
(四)搬運(yùn)單元
由機(jī)械手、直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)、無(wú)桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣安裝板等組成,主要完成對(duì)工件的提取及搬運(yùn)。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標(biāo)準(zhǔn),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋(gè)工作單元。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa | ||
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
無(wú)桿氣缸 |
行程:600mm |
2 | |
單桿氣缸 |
行程:30mm |
1 | |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程:50mm |
1 | |
平行氣夾 |
缸徑:16mm |
1 | |
檢測(cè)傳感器 |
磁感式 |
8 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第四站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2、第四站傳感器實(shí)驗(yàn)
3、第四站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)(四)
4、電氣回路實(shí)驗(yàn)(四)
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
6、第四站機(jī)械手搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
7、第四站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)(四)
8、第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(四)
(五)傳送帶站
由輸送帶、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、推料氣缸、分揀料槽、交流電動(dòng)機(jī)、變頻器、同步帶輪、光電傳感器、色標(biāo)傳感器等組成,主要完成對(duì)工件的輸送及分揀。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa | ||
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
變頻器 |
FR-D720-0.4KW AC220 |
1 | |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程 100mm |
1 | |
傳送帶 |
電機(jī)、皮帶套件 |
1 | |
檢測(cè)傳感器 |
光電、光纖、磁感式、色標(biāo) |
7 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第五站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2、第五站傳感器實(shí)驗(yàn)
3、第五站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)(五)
4、電氣回路實(shí)驗(yàn)(五)
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
6、第五站工件傳送程序控制實(shí)驗(yàn)
7、第五站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)(五)
8、第五、六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(五)
(六)安裝站
由料筒、換料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸、真空吸盤、搖臂、電氣安裝板等組成,主要完成對(duì)兩種不同工件的上料及安裝。為系統(tǒng)逐一提供兩色小工件。供料過(guò)程中,由雙作用氣缸從料倉(cāng)中逐一推出小工件,接著,轉(zhuǎn)換模塊上的真空吸盤將工件吸起,轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動(dòng)下將工件移動(dòng)至下一個(gè)工作單元的傳輸位置。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm ×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa |
1 | |
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
單桿氣缸 |
行程:60mm |
1 | |
無(wú)桿氣缸 |
行程:100mm | ||
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
180° |
1 | |
真空吸盤及發(fā)生器 |
1 | ||
檢測(cè)傳感器 |
磁感式 |
6 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第六站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2、第六站傳感器實(shí)驗(yàn)
3、第六站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)(六)
4、電氣回路實(shí)驗(yàn)(六)
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
6、第六站工件安裝程序控制實(shí)驗(yàn)
7、第六站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)(六)
8、第六、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(六)
(七)機(jī)器人安裝單元:由機(jī)器人、控制器、氣爪等組成,主要完成對(duì)工件的搬運(yùn),裝配。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái) |
860mm ×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa |
1 | |
PLC模塊 |
FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
6自由度工業(yè)機(jī)器人 |
SD500 |
1 | |
氣夾 |
缸徑:16mm |
2 | |
檢測(cè)傳感器 |
磁感式 |
4 |
6自由度工業(yè)機(jī)器人指標(biāo)
項(xiàng)目規(guī)格 |
規(guī)格 | |
自由度 |
6 | |
額定/最大手腕負(fù)載 |
3 kg/5kg | |
最大工作半徑 |
500mm | |
本體重量 |
28kg | |
位置精度 |
±0.02mm | |
關(guān)節(jié)速度 |
J1 |
370°/s |
J2 |
370°/s | |
J3 |
430°/s | |
J4 |
300°/s | |
J5 |
460°/s | |
J6 |
600°/s | |
關(guān)節(jié)角度 |
J1 |
±170° |
J2 |
±110° | |
J3 |
+40°~-220° | |
J4 |
±185° | |
J5 |
±125° | |
J6 |
±360° |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第七站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2、第七站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
3、電氣回路實(shí)驗(yàn)(七)
4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(七)
5、第七站工件搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
6、第七站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
7、第七、六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(七)
8、第七、八站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(七)
9、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)
1)工業(yè)機(jī)器人示教單元使用
2)工業(yè)機(jī)器人基本指令操作與位置點(diǎn)設(shè)置
3)工業(yè)機(jī)器人軟件使用
4)工業(yè)機(jī)器人工件的跟蹤抓取
5)工業(yè)機(jī)器人成品組裝
(八)分類單元
由步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、滾株絲桿、立體庫(kù)、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣安裝板等組成。主要完成對(duì)成品工件分類存儲(chǔ)。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺(tái)面 |
860mm× 470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 | |
工作氣壓 |
0.5MPa |
||
PLC模塊 |
FX2N-48 MT +FX2N-485BD通信模塊 |
1 | |
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 |
64細(xì)分 DM556 |
2 | |
步進(jìn)電機(jī) |
1.5A 角距:1.8度 |
2 | |
單桿氣缸 |
行程:50mm |
1 | |
滾珠絲桿 |
行程≥370mm |
2 |
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1、第八站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2、第八站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
3、電氣回路實(shí)驗(yàn)(八)
4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(八)
5、第八站工件分類程序控制實(shí)驗(yàn)
6、第八站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
7、第八、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(八)
8、全部八站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(八)
9、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
(九)觸摸屏監(jiān)控單元:
采用昆侖通態(tài)EPC7062TD ,7英寸STN256色等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成?偩結(jié)構(gòu)采用RS485網(wǎng)絡(luò)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)相互交換。每站均配編程電纜一根。
(十)MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
當(dāng)8個(gè)單元全部進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時(shí),管理員能夠通過(guò)組態(tài)監(jiān)控機(jī)中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行、停止等。每個(gè)單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚
★(十一)工業(yè)4.0仿真實(shí)訓(xùn)軟件
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù),可以進(jìn)行PLC電氣控制仿真、氣動(dòng)仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術(shù)仿真
1)PLC仿真可以通過(guò)PLC編程控制模型的相應(yīng)動(dòng)作從而完成工序動(dòng)作包含機(jī)械手仿真、自動(dòng)門仿真、升降機(jī)仿真、分揀仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、郵件分揀、流水線、自動(dòng)分揀等。
2)氣動(dòng)回路仿真
(1)軟件以氣動(dòng)經(jīng)典22回路為依據(jù)開(kāi)發(fā)出28回路的在線及離線仿真
(2)軟件中設(shè)置的14路“考考你!”表現(xiàn)為典型氣路設(shè)備故障。
(3)軟件狀態(tài)含“模擬運(yùn)行”“聯(lián)機(jī)運(yùn)行”即離線仿真、在線仿真。兩種運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)切換,當(dāng)連接外部設(shè)備時(shí)自動(dòng)切換為在線仿真,無(wú)外部設(shè)備連接時(shí)為離線仿真即模擬運(yùn)行。
軟件中離線仿真13個(gè)回路包括:
1、單作用氣缸的換向回路(a)
2、雙作用氣缸的換向回路(a)
3、單作用氣缸的速度控制回路(a)
4、單作用氣缸的速度控制回路(b)
5、雙作用氣缸單向調(diào)速回路(a)
6、雙作用氣缸單向調(diào)速回路(b)
7、雙作用氣缸的速度控制回路一
8、雙作用氣缸的速度控制回路二
9、壓力控制回路
10、計(jì)數(shù)回路
11、延時(shí)回路
12、用機(jī)械行程閥的單往復(fù)控制回路
13、過(guò)載保護(hù)回路。
離線、在線自動(dòng)切換的15個(gè)回路包括:
1、單作用氣缸的換向回路(b)
2、雙作用氣缸的換向回路(b)
3、速度換接回路
4、緩沖回路
5、互鎖回路
6、用行程開(kāi)關(guān)的單缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)回路
7、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
8、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
9、多缸順序動(dòng)作回路
10、雙缸同步動(dòng)作回路
11、四缸聯(lián)動(dòng)回路
12、卸荷回路
13、或門型梭閥的應(yīng)用回路
14、快速排氣閥的應(yīng)用回路
15、高低壓切換控制回路。
(4)設(shè)置14路“考考你!”當(dāng)點(diǎn)開(kāi)了“考考你”對(duì)話框回路自動(dòng)設(shè)置故障,當(dāng)回答正確或關(guān)閉“考考你”對(duì)話框,故障自動(dòng)接觸,回路正常仿真。
14路“考考你”包括模擬故障有:
1、單作用氣缸故障
2、電磁閥故障
3、雙作用氣缸故障
4、調(diào)節(jié)閥故障
5、節(jié)流閥故障
6、手動(dòng)換向閥異常
7、節(jié)流閥堵死故障
8、行程開(kāi)關(guān)故障
9、過(guò)濾三聯(lián)件故障
10、氣容故障
11、行程閥故障
12、順序閥故障
13、行程開(kāi)關(guān)失靈
14、負(fù)載阻力過(guò)小
3)液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過(guò)程。液壓傳動(dòng)原理的動(dòng)態(tài)演示并不少于18種動(dòng)態(tài)演示。
a) 多級(jí)高壓回路
b) 減壓回路
c) 先導(dǎo)式溢流閥缷荷回路
d) 順序平衡回路
e) 回油節(jié)流調(diào)速回路
f) 旁路節(jié)流調(diào)速回路
g) 液壓缸差動(dòng)連接回路
h) 三位四通電磁換向閥換向回路
i) 液控單向閥鎖緊回路
j) 順序閥控制順序動(dòng)作回路
k) 壓力繼電器控制順序動(dòng)作回路
l) 行程開(kāi)關(guān)控制順序同步回路
m) 調(diào)速閥控制同步回路
n) 液壓馬達(dá)回油節(jié)流調(diào)速回路
o) 二位四通電磁閥換向回路
p) 手動(dòng)閥換向回路
q) 速度換接回路
r) 二位二通缷荷的看到
★(十二)自動(dòng)化創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用云平臺(tái)模塊
本平臺(tái)將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用于電氣自動(dòng)化信息技術(shù)并將數(shù)據(jù)上傳至云平臺(tái),進(jìn)行海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ),并提供豐富的數(shù)據(jù)分析工具方便更加準(zhǔn)確的掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
1)數(shù)據(jù)云系統(tǒng)上傳
2)手機(jī)app數(shù)據(jù)查詢
3)歷史數(shù)據(jù)查詢
4)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)
5)短信報(bào)警
6)微信報(bào)警
7)微信反向控制
8)二次開(kāi)發(fā)
(1)云平臺(tái)包含:
1)數(shù)據(jù)顯示顯示輸入電壓監(jiān)控,輸出電壓監(jiān)控,輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控,輸出開(kāi)關(guān)控制以及輸入電壓模擬量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
2)控制:控制啟動(dòng)停止開(kāi)關(guān)的開(kāi)和關(guān),輸出電壓值的給定,可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
3)歷史數(shù)據(jù):顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù),可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線,以及歷史數(shù)據(jù)表格,可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
4)設(shè)備報(bào)警:對(duì)設(shè)備急停按鍵做的模擬設(shè)備故障報(bào)警進(jìn)行微信報(bào)警,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)短信及郵箱報(bào)警。報(bào)警范圍包括模擬量,開(kāi)關(guān)量的上下線、閥值等狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置報(bào)警。
(2)終端包含:1)數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開(kāi)關(guān)狀態(tài)輸入,開(kāi)關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。2)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理
★(十三)實(shí)驗(yàn)室遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)軟件
1)該系統(tǒng)集成遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源管理系統(tǒng),通過(guò)手機(jī)或其他移動(dòng)終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)狀態(tài);單獨(dú)開(kāi)啟關(guān)閉學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源;全部開(kāi)啟或全部關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源功能;定時(shí)開(kāi)啟關(guān)閉電源功能。
2)該系統(tǒng)還可通過(guò) PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,故障類型包括:線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置?筛鶕(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置?筛鶕(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
3)所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過(guò)內(nèi)置的專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊無(wú)線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
4)用戶可選擇通過(guò)無(wú)線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)可以聯(lián)機(jī)考核也可以脫機(jī)考核,通過(guò)主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。
5)集成無(wú)線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)長(zhǎng)時(shí)間記錄電壓、電流等,并生成趨勢(shì)曲線。
6)用戶可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)操作考核和聯(lián)網(wǎng)考核。
★(十四)維修電工職業(yè)資格考評(píng)軟件(需提供國(guó)家政府機(jī)構(gòu)認(rèn)可的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的證明材料)
能進(jìn)行維修電工職業(yè)資格模擬考試,題型有單選題,判斷題,操作題,軟件有記時(shí)打分的功能,有大量的模擬試題,針對(duì)某些新穎,靈活試題會(huì)相應(yīng)的并提供專業(yè)級(jí)的解題思路。
1)直流電與電磁的基本知識(shí)。2)交流電路的基本知識(shí)。3)常用變壓器與異步電動(dòng)機(jī)。4)常用低壓電器。5)半導(dǎo)體二極管、晶體三級(jí)管和整流穩(wěn)壓電路。
6)晶閘管基礎(chǔ)知識(shí)。7)電工讀圖的基本知識(shí)。8)一般生產(chǎn)設(shè)備的基本電氣控制線路。9)供電和用電的一般知識(shí)等考核
(十一)配件
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
工件 |
白色工件 |
12 |
只 |
|
2 |
藍(lán)色、紅色工件 |
8 |
只 |
||
3 |
黑色工件 |
12 |
只 |
||
4 |
小工件 |
白色、黑色 |
24 |
只 |
|
5 |
PLC編程電纜 |
1 |
套 |
||
6 |
PLC編程軟件 |
gxdeveloper8.86MCGS |
1 |
套 |
|
7 |
配套工具 |
工具箱:十字長(zhǎng)柄螺絲刀,大、中、小號(hào)一字螺絲刀,中、小號(hào)十字螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動(dòng)扳手,內(nèi)六角扳手(9把) |
1 |
套 |
|
8 |
配套光盤 |
使用手冊(cè)、程序等 |
1 |
套 |
|
9 |
空氣壓縮機(jī) |
靜音空氣壓縮機(jī) |
1 |
臺(tái) |
靜音 |
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、了解傳感器的應(yīng)用
2、觀察氣動(dòng)元件的應(yīng)用
3、掌握PLC控制技術(shù)
模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)八個(gè)工作站各自都有一套PLC主機(jī),可分成八個(gè)完全獨(dú)立的工作站進(jìn)行實(shí)訓(xùn),在對(duì)各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過(guò)PLC編程可完成:
1)系統(tǒng)故障檢測(cè)
2)工件上料程序控制
3)工件搬運(yùn)程序控制
4)工件檢測(cè)程序控制
5)工件搬運(yùn)安裝程序控制
6)工件安裝程序控制
7)工件分類程序控制
8)多工作工位程序控制
9)工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制
11)機(jī)械手搬運(yùn)控制
12)成廢品分揀控制
13)變頻調(diào)速控制
14)傳輸帶控制等
4、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
5、機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試
6、電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)試
7、系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測(cè)技術(shù)
8、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)
1)工業(yè)機(jī)器人示教單元使用
2)工業(yè)機(jī)器人基本指令操作與位置點(diǎn)設(shè)置
3)工業(yè)機(jī)器人軟件使用
4)工業(yè)機(jī)器人工件的跟蹤抓取
5)工業(yè)機(jī)器人成品組裝